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多軸鉆孔機的進行鍍鉻過程
日期：2026-01-11 09:28
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摘要：
多軸鉆孔機在重復進行鍍鉻時，舊的鉻層可在20%鹽酸溶液中或用電解法除掉。
鍍鉻過程由以下二道基本工序組成：工具在鍍鉻前的準備和在槽內直接鍍鉻。
待鍍鉻的表面不得有凹痕和擦傷。
多軸鉆孔機在不須鍍鉻的地方涂上賽璐珞漆或硝酸鐵維漆。鍍鉻前在維也納石灰溶液中將工具去脂，而后在熱水和冷水中清洗。
螺絲攻尺寸鍍鉻時，要減小其中徑，使得鍍上厚度0.005-0.01公厘的鉻層時螺絲攻的平均直徑在圖上規定的公差范圍內
所以在鍍鉻前應仔細地測量螺絲攻的尺寸，以便決定增加的鉻層厚度。
電解鍍鉻過程是在槽內進行的，其成分如下：鉻酐250克/公升；硫酸3.6克/公升；氧化鉻3.5克/公升；建議的電流密度為34-45安培/平方公寸；陽極和陰極之間的距離為100公厘；槽內電解液的溫度為50-55度。
為了避免鍍鉻以后呈現某種脆化現象，工具在鍍上鉻層、洗凈及干燥以后必須放入加熱到170-175度的油槽內保持1小時，然后把工具取出并冷至室溫。
工具涂工業凡士林防腐。精密量具和測量儀器涂炮用潤滑油和“克林”（KpHH）潤滑油（克林潤滑油是以重25%的黃蠟和75%的變壓器油，在溫度120℃下經煎熬30分鐘配制成的）防腐。
人汗含有鹽，故能引起金屬的嚴重銹蝕。這種銹蝕甚至在工業凡士林和其他防腐油涂層下還會蔓延。因此，當精密工具用汽油清洗后，即不應赤手去拿，而應戴著棉織或橡皮手套或橡皮指套去取。
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